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潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測如何操作

更新時間:2023-12-04點擊次數:1282
  潔凈區(qū)潔凈等級劃分為:
 
  級:指高風險操作區(qū),如:灌裝、放置膠塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域。通常用層流操作臺(罩)來維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。
 
  B級:指無菌配制和灌裝等高風險操作區(qū)所處的背景區(qū)域。
 
  C級和D級:指生產無菌藥品過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。
 
  此外還有一些諸如CNC, 百級、千級、之類的概念,這里不做展開討論。
 
  目錄
 
  一溫濕度
 
  二靜壓差
 
  三噪音
 
  四照度
 
  五沉降菌
 
  六浮游菌
 
  一、溫濕度
 
  標準規(guī)定:潔凈區(qū)的溫度和相對濕度與藥品生產工藝要求相適應。無特殊要求時,潔凈區(qū)溫度為18℃~26℃,相對濕度控制在45%~65%。有特殊要求車間根據工藝控制。
 
  溫度觀察:檢查溫濕度計是否完整,視線正對溫濕度計水平讀取顯示的數據,需要記錄的應立即填入表格中。
 
  濕度觀察:視線正對濕度表,準確讀數。需記錄的應立即填入表格中。
 
  需要加水的濕度計,在觀察前應檢查在蓄水腔內是否有水,無水則需加入適量水,再觀察濕度。
 
  潔凈區(qū)的溫濕度每天至少記錄兩次,上午一次,下午一次。
 
  設備計量人員每年至少組織校驗一次監(jiān)控系統(tǒng)的儀器設備。
 
  二、靜壓差
 
  標準規(guī)定:潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級潔凈區(qū)之間的壓差應不低于10帕斯卡,相同潔凈度等級不同功能的操作間之間應保持2-3帕的壓差梯度,以防止污染和交叉污染。
 
  產塵房間與相鄰房間呈相對負壓。
 
  潔凈區(qū)的靜壓差以微壓差計顯示,每日至少記錄兩次,上午一次,下午一次。(包括潔凈區(qū)與室外,不同潔凈級別間及所有有壓測試時所有的空調系統(tǒng)和層流系統(tǒng)應處于連續(xù)的正常運行狀態(tài)。
 
  潔凈室所有的門應關閉,測試時不允許有人穿越房間。
 
  當發(fā)現監(jiān)測結果超出標準規(guī)定的范圍時,應立即檢查原因,必要時對空調系統(tǒng)進行調整。
 
  三、噪音
 
  標準規(guī)定:潔凈區(qū)噪音不得高于70分貝。
 
  潔凈區(qū)的噪音檢查每年不得少于一次,在經過設備大修、廠房改造、工藝布局調整等變更的時候應在變更結束后重新檢測噪音。
 
  檢測方法:檢測點布置,當面積≤50m2時,僅測房間中心一個點;當房間面積較大時,每增加50m2增加一個點,測點距在1.2m。
 
  四、照度
 
  標準規(guī)定:潔凈區(qū)主要操作間照度不得少于300勒克斯,一般照明的照度均勻度不應小于0.7。
 
  潔凈區(qū)的照度檢查每年不得少于一次,在經過設備大修、廠房改造、工藝布局調整等變更的時候應在變更結束后重新檢測照度。
 
  檢測要求:室內照度測度必須在室溫已趨穩(wěn)定,光源光輸出趨于穩(wěn)定后進行(對熒光燈必須有100h)。
 
  檢測方法:測點平面離地面0.85m,按間距1-2m布點,測點距墻面1m。其要求基本與潔凈度的測定位置要求相同。記錄實測照度值并計算總的平均照度。
 
  照度測量一般僅測定除局部照明之外的一般照明。
 
  五、沉降菌
 
  5.1 方法概述
 
  本測試方法利用沉降法,即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿,經若干時間,在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落數,以平板培養(yǎng)皿中的菌落數來評定潔凈環(huán)境內的活微生物數,并以此來評定潔凈區(qū)的潔凈度。
 
  5.2 使用的儀器和設備
 
  高壓消毒鍋:使用時應嚴格按照操作規(guī)程進行。
 
  恒溫培養(yǎng)箱:必須定期對培養(yǎng)箱的溫度計進行檢定。
 
  培養(yǎng)皿:一般采用φ90mm×15mm硼硅酸玻璃培養(yǎng)皿。使用前將培養(yǎng)皿置于121℃濕熱滅菌20min。
 
  培養(yǎng)基:普通營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基。將培養(yǎng)基加熱熔化,冷卻至約45℃在無菌操作條件下將培養(yǎng)基注入培養(yǎng)皿,每皿約15ml。待瓊脂培養(yǎng)基凝固后,將培養(yǎng)基平皿放入30~35℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時,若培養(yǎng)基平皿上確無菌落生長,即可供采樣用,制備好的培養(yǎng)基平皿應在2~8℃的環(huán)境中存放。
 
  5.3 測試步驟
 
  采樣:將已制備好的培養(yǎng)皿放置在預先確定取樣點,打開培養(yǎng)皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露0.5h,再將培養(yǎng)皿蓋上蓋后倒置。
 
  培養(yǎng):在30~35℃培養(yǎng),時間為5天。每批培養(yǎng)基應有對照試驗,檢查培養(yǎng)基本身是否污染,可每批選定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。
 
  菌落計數:用肉眼直接計數,然后用5~10倍放大鏡檢查,是否有遺漏。若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上菌落重疊,可分辨時仍以2個或2個以上的菌落計數。
 
  5.4 測試狀態(tài)
 
  沉降菌測試前,被測試潔凈區(qū)的溫濕度須達到規(guī)定的要求,靜壓差必須控制在規(guī)定值內。
 
  沉降菌測試前,被測試潔凈區(qū)已經過消毒。
 
  測試狀態(tài)有靜態(tài)和動態(tài)兩種,測試狀態(tài)的選擇必須符合生產的要求,并在報告中注明測試狀態(tài)。
 
  5.5 測試人員
 
  測試人員必須穿戴符合環(huán)境級別的工作服。靜態(tài)測試時,室內測試人員不得多于2個人。
 
  5.6 測試時間
 
  對單向流,如級凈化房間內及層流工作臺,測試應在凈化空調系統(tǒng)正常運行不少于10分鐘后開始。對非單向流,如B級、C級、D級以上的凈化房間,測試應在凈化空調系統(tǒng)正常運行不少于30分鐘開始。
 
  5.7 沉降菌采樣點
 
  采樣點數目及其布置:最少采樣點數目:沉降菌的最少采樣點數可按表1確定。在滿足最少測點數的同時,不宜滿足最少培養(yǎng)皿數,見表2。
 
  表1最少采樣點數目
 
表2最少培養(yǎng)皿數
 
  5.8 采樣點的布置
 
  工作區(qū)測試點位置離地0.8~1.5m左右(略高于工作面)。可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點,采樣點的布置應力求均勻,避免采樣點在某局部區(qū)域過于集中,某局部區(qū)域過于稀疏。
 
  5.9 結果計算
 
  用計數方法得出各個培養(yǎng)皿的菌落數。
 
  平均菌落數的計算見下式:
 
  式中:m為平均菌落數;
 
  m1為1號培養(yǎng)皿菌落數;
 
  m2為2號培養(yǎng)皿菌落數;
 
  mn為n號培養(yǎng)皿菌落數;
 
  n為培養(yǎng)皿總數。
 
  結果評定:用平均菌落數判斷潔凈室的空氣中的微生物。
 
  潔凈區(qū)內的平均菌落數必須符合所選定的評定標準。見表3。
 
  若某潔凈區(qū)的菌落數超過評定標準,則必須對此區(qū)域先行消毒,然后重新測試兩次,測試結果必須合格。
 
  重新測試仍不合格,按“潔凈室環(huán)境監(jiān)控管理規(guī)程”進行超標調查。
 
  5.10 注意事項
 
  測試用具要做滅菌處理,以確保測試的可靠性、正確性。
 
  采取一切措施防止人為對樣本的污染。
 
  對培養(yǎng)基、培養(yǎng)條件及其他參數作詳細的記錄。
 
  由于細菌種類繁多,差別甚大,計數時一般用透射光于培養(yǎng)皿背面或正面仔細觀察,不要漏計培養(yǎng)皿邊緣生長的菌落,必要時用顯微鏡鑒別。
 
  采樣前應仔細檢查每個培養(yǎng)皿的質量,如發(fā)現變質、破損或污染的應剔除。
 
  六、浮游菌
 
  6.1 取樣前準備工作
 
  依據檢測區(qū)域的取樣點數,按照《培養(yǎng)基配制、滅菌標準操作程序》制備適量的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基。
 
  在超凈工作臺內,以無菌操作法將配制好的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基以每皿約15ml的裝量分裝,待培養(yǎng)基凝固后移出潔凈區(qū)。
 
  將制備的營養(yǎng)瓊脂平皿倒置于隔水式恒溫水浴培養(yǎng)箱內于30~35℃培養(yǎng)48小時。取出逐個檢查,確認無菌落數后即可使用。
 
  6.2 采樣
 
  將上述制備好的營養(yǎng)瓊脂平皿交與Q人員取樣。
 
  6.3 儀器、設備和培養(yǎng)基
 
  浮游菌采樣器、培養(yǎng)皿(φ90mm×15mm)、培養(yǎng)基(營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基)、恒溫培養(yǎng)箱
 
  6.4 儀器、設備、培養(yǎng)基的要求
 
  浮游菌采樣器必須要有流量計和定時器。應嚴格按儀器說明書的要求進行操作。采樣器必須按儀器的檢定周期,定期對儀器作檢定,以保證測試數據的可靠性,檢驗項目有:定時器,轉盤轉速,流量計。每次測試前應先接通電源,啟動真空抽氣泵,然后調節(jié)流量計和定時器??諝獠蓸恿扛鶕枰x定,已知采樣器的流量(L/min),設定采樣時間(min)兩者相乘即得采樣量(L)。采樣口必須用便于消毒及化學性能穩(wěn)定的材料制造,采樣管嚴禁滲漏,內壁應光滑,采樣管的長度應根據測定點的高度定,盡量減少彎曲。
 
  6.5 測試方法
 
  測試用儀器、培養(yǎng)皿表面必須嚴格消毒。采樣器進入被測房間前先用消毒劑滅菌。用消毒劑擦凈培養(yǎng)皿的外表面。采樣前,先用消毒劑消毒采樣器的頂盤、轉盤以及罩子的內外面,采樣結束再用消毒劑輕輕噴射罩子的內壁和轉盤。采樣口及采樣管使用前必須高溫滅菌,如用消毒劑對采樣管的外壁、內壁進行消毒,應將管中的殘留液倒掉并晾干。采樣者應穿戴與被測潔凈區(qū)域相應的工作服,在轉盤上放入或調換培養(yǎng)皿前,雙手用消毒劑消毒。
 
  6.6 采樣程序
 
  儀器經消毒后先不放入培養(yǎng)皿,開動真空泵抽氣,使儀器的殘余消毒劑蒸發(fā),時間不少于5min,并調好流量、轉盤轉速。關閉真空泵,放入培養(yǎng)皿,蓋上蓋子后調節(jié)采樣品縫隙高度。置采樣器于采樣點后,開啟采樣器、轉動定時器,根據采樣量設定采樣時間。
 
  6.7 測試狀態(tài)
 
  浮游菌測試前微生物限度檢查室已經消毒過。測試狀態(tài)為靜態(tài)測試,并在報告中注明測試狀態(tài)。
 
  6.8 測試人員
 
  測試人員必須穿戴符和被測環(huán)境級別的工作服。靜態(tài)測試時,室內人員不得多于2人。
 
  6.9 測試時間
 
  對單向流,測試應在凈化空調系統(tǒng)正常運行不少于10min后開始。對非單向流,測試應在凈化空調系統(tǒng)正常運行不少于30min后開始。
 
  最少采樣點數目及其布置,最小采樣量,見下表:
 
  工作區(qū)測點位置離地0.8m~1.5m左右,送風口測點位置離開送風面30cm左右;可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。每個采樣點一般采樣一次。對于單向流或送風口,采樣器采樣管口朝向應正對氣流方向;對于非單向流,采樣管口向上。布置采樣點時,至少應離開塵粒較集中的回風口1m以上。采樣時,測試人員應站在采樣口的下風側。
 
  6.10 培養(yǎng)
 
  取樣結束后將平皿復倒置隔水式恒溫水浴培養(yǎng)箱內于30~35℃培養(yǎng)48小時。并以未采樣的營養(yǎng)瓊脂平皿作對照皿。
 
  菌落計數:用肉眼直接計數,然后用5-10倍放大鏡檢查,是否遺漏。若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上菌落重疊,可分辨時,仍以2個或2個以上的菌落計數。培養(yǎng)結束,將上述培養(yǎng)后的平皿取出,逐個點計菌落數,必要時用放大鏡檢查,并記錄。
 
  6.11 結果計算
 
  平均菌落數的計算見下式:
 
  平均菌落數m=
 
式中:
 
  m為該房間(或區(qū)域)的平均菌落數;
 
  m1、m2‥‥‥mn為該房間(或區(qū)域)各取樣點的菌落數;
 
  N為培養(yǎng)皿總數
 
記錄:測試報告中應記錄房間溫度、相對濕度、壓差、測試狀態(tài)及測試數據。
 

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